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磁控濺射鍍膜機(jī)支持多種樣品襯底

更新時(shí)間:2020-07-10      點(diǎn)擊次數(shù):1103
     磁控濺射鍍膜機(jī)是物理氣相沉積的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等多材料,且具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而上世紀(jì)70年代發(fā)展起來的磁控濺射法更是實(shí)現(xiàn)了高速、低溫、低損傷。因?yàn)槭窃诘蜌鈮合逻M(jìn)行高速濺射,必須有效地提高氣體的離化率。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場(chǎng),利用磁場(chǎng)對(duì)帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。
    一、原理:
    磁控濺射的工作原理是指電子在電場(chǎng)E的作用下,在飛向基片過程中與氬原子發(fā)生碰撞,使其電離產(chǎn)生出Ar正離子和新的電子;新電子飛向基片,Ar離子在電場(chǎng)作用下加速飛向陰極靶,并以高能量轟擊靶表面,使靶材發(fā)生濺射。磁控濺射鍍膜機(jī)在濺射粒子中,中性的靶原子或分子沉積在基片上形成薄膜,而產(chǎn)生的二次電子會(huì)受到電場(chǎng)和磁場(chǎng)作用,產(chǎn)生E(電場(chǎng))×B(磁場(chǎng))所指的方向漂移,簡(jiǎn)稱E×B漂移,其運(yùn)動(dòng)軌跡近似于一條擺線。若為環(huán)形磁場(chǎng),則電子就以近似擺線形式在靶表面做圓周運(yùn)動(dòng),它們的運(yùn)動(dòng)路徑不僅很長(zhǎng),而且被束縛在靠近靶表面的等離子體區(qū)域內(nèi),并且在該區(qū)域中電離出大量的Ar 來轟擊靶材,從而實(shí)現(xiàn)了高的沉積速率。隨著碰撞次數(shù)的增加,二次電子的能量消耗殆盡,逐漸遠(yuǎn)離靶表面,并在電場(chǎng)E的作用下zui終沉積在基片上。由于該電子的能量很低,傳遞給基片的能量很小,致使基片溫升較低。
    二、技術(shù)規(guī)格特點(diǎn):
    腔體:鋁合金或不銹鋼材料可供客戶選擇,不同尺寸的箱式腔室可選;
    泵:分子泵,冷凝泵可選;
    Load Lock樣品傳輸腔室:手動(dòng)或自動(dòng)傳輸,高真空,支持多種樣品襯底;
    與手套箱兼容;
    工藝控制:PC/PLC機(jī)制的自動(dòng)控制,使用GUI進(jìn)行工藝控制、數(shù)據(jù)處理、遠(yuǎn)程支持;
    原位監(jiān)控:石英晶振監(jiān)測(cè)(QCM),光學(xué)監(jiān)測(cè),殘余氣體分析,其他原位監(jiān)測(cè)技術(shù)或控制;
    襯底固定:?jiǎn)我r底固定,多襯底固定,行星式襯底固定,客戶化襯底固定方式;
    襯底夾具:加熱,冷卻,偏置,旋轉(zhuǎn)等;
    離子源:襯底預(yù)先清洗輔助沉積,納米尺度表面修飾;
    磁控濺射沉積技術(shù):射頻(RF),直流(DC),脈沖直流(Pulsed-DC);
    靜態(tài)濺射,共濺射,反應(yīng)濺射,在線濺射;
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